Produk utama kita: amino silicone, blok silikon, silikon hidrofon, kabeh emulsion silikon, bakar mangan-mangen, carbon 6, carbon 6, carbon 6, india, encziye, Indonesia, Uzbey, lsp

 

Ing proses produksi kimia, amarga ana macem-macem sebab, bledug lan rereget kayata polimer, minyak lan bleden, lan produk korosif bisa kedadeyan ing peralatan lan pipa. Iki mengaruhi panggunaan peralatan, saengga penting banget kanggo peralatan kimia.

Peralatan Kimia reresik Kalebu rong jinis: reresik online lan offline.

 

Reresik online

Gunakake menara penyejuk ing sistem banyu siram minangka kothak dosis kanggo nambah bahan kimia kanggo sistem kanggo sirkulasi alam.

Kaluwihan: Peralatan kasebut ora perlu ditutup lan ora mengaruhi produksi normal lan panggunaan.

Kerugian: Efek reresik ora apik dibandhingake karo reresik offline. Wektu ngresiki dawa lan bebaya karat sing signifikan kanggo peralatan.

 

Ngumbah off-line

Iki nuduhake proses bencana-belanja komponen sing bakal di resiki saka peralatan utawa pipa lan ngangkut menyang lokasi liyane (relatif lokasi asli komponen) kanggo reresik

Pembersihan offline bisa dipérang dadi reresik fisik lan reresik kimia.

Pembersihan fisik: Gunakake banyu kanthi dhuwur kanggo peralatan sing resik. Peralatan reresik tekanan dhuwur dibutuhake.

Reresik kimia: Njupuk exchanger panas kanthi kapisah lan nyambungake pipa pipa inlet lan outlet banyu sing nyebar menyang kendharaan pembersihan kanggo sirkulasi. Pembersihan kimia duwe karakteristik ing ngisor iki:

Keuntungan: suda dosis obat lan efek reresik sing apik.

Kekurangan: Peralatan sing dibutuhake dibutuhake, kayata ngresiki mobil utawa tank banyu, pompa tekanan tinggi, macem-macem spesifikasi valving, peralatan welding, lsp.

 

Ana rong bentuk reresik kimia: ngumbah asam lan cuci alkali.

Wumbuh Alkali: Digunakake kanggo mbusak bahan organik, mikroorganisme, rereged minyak lan lampiran liyane ing peralatan, kayata inhibitor teyeng digunakake sajrone instalasi peralatan. Cuci alkalin uga bisa duwe peran ing loosening, loosening, emulsifying, lan nyebarake uyah anorganik. Agen pembersihan umum kalebu sodium hidroksida, sodium karbonok, trisodium fosfat, lsp.

Ngumbah asam: utamane kanggo ngilangi deposisi uyah anorganik, kayata karbonat, sulfat, agen pembersihan sing umum kalebu asam hidroklorik kayata asam sulfurik, lan asam hidrolik. Asam organik kayata asam sitrat lan asam amino sukuon.

 

Napa peralatan kimia sing resik?
1. PERLANGAN KANGGO sadurunge nyopir

Reresik kimia sadurunge nyopir iku penting kanggo nambah efisiensi produksi lan ngindhari pengaruh rereget ing produksi. Mula, sadurunge peralatan kimia anyar wis ditindakake, kudu di resiki sadurunge miwiti.

Proses produksi kimia kalebu pirang-pirang bahan mentah kimia lan mbutuhake panggunaan katalis. Keperluan Kesucian kanggo bahan mentah lan katalis banget, saengga ana syarat kanggo kabersihan peralatan lan pipa sajrone proses produksi. Sembarang impurities bisa nyebabake keracunan katalis, reaksi sisih, lan malah ngrusak kabeh proses. Kajaba iku, peralatan lan aksesoris tartamtu ing piranti kasebut nduweni syarat tliti sing dhuwur utawa sensitif banget kanggo efek impurasi. Pramila, sembarang campur tangan saka impurasi mekanik sing bisa nyebabake kualitas komponen presisi lan mengaruhi produksi normal.

2. Keperluan kanggo ngresiki sawise miwiti kerja

Peralatan kimia, Nalika digunakake kanggo wektu sing suwe, bisa ngasilake bledug kayata polimer, sapi, minyak lan rereget, ukuran banyu, sing akeh mengaruhi operasi peralatan kimia. Peralatan kimia sing tepat wektu bisa nglanjutake urip layanan, nambah efisiensi, njamin keamanan, lan nyuda kerugian ekonomi.

Dadi, apa sadurunge nyopir utawa sawise nggunakake wektu, peralatan kudu di resiki, yaiku karya pangopènan saben dinane.

 

Apa proses reresik kanggo peralatan kimia?

Persiapan sadurunge ngresiki peralatan

Sadurunge reresik, komponen ing peralatan utawa piranti sing gampang kena karat lan karusakan saka larutan reresik, kayata inti mili, lan inti filter (bolong) kudu dicopot. Lan ngukur kayata nambah pipo cendhak sementara, utawa piring buta kudu ditindakake kanggo mesthekake yen ora ana bocor ing proses reresik, lan kanggo misahake peralatan sing di resiki saka peralatan sing ora dipersih lan pipa.

 

Proses reresik lan proses proses

1. Cara ngresiki

Miturut kahanan spesifik peralatan, ngresiki siklus utawa sembur reresik bisa digunakake.

Nalika nggunakake ngresiki siklus rendhem, dhuwur sycle amonia ngasilake proses siklus amonia bali bisa diadopsi.

Nalika nggunakake reresik semburan, proses inlet inlet cairan cair lan reflux titik dhuwur bisa diadopsi.

2. Prosedur reresik lan derajat reresik kimia umume kalebu deteksi bocor bocor (banyu siram), siram, siram, cucuk banyu, pemantahan, pemeriksaan, lan perawatan manual.

Ing ngisor iki nyedhiyakake panjelasan kanggo saben proses.

Tujuane deteksi bocor tekanan banyu (banyu siram) yaiku mriksa kahanan bocor sistem sementara, lan kanggo mbusak bledug, oxides, lan rereget logam sing longgar, lan gampang dicopot saka sistem.

Tujuan reresik degreasing yaiku mbusak reregetan minyak kayata lenga mekanik, pelumas grafit, lapisan minyak, lan lenga karat saka sistem kanggo njamin ngumbah asam.

Tujuan banyu ngumbah sawise degreasing yaiku mbusak agen pembersihan alkual saka sistem lan mbusak sawetara impurities saka permukaan. Mbusak obyek kasebut.

Tujuan saka ngumbah asam yaiku mbusak bahan larut kanthi reaksi kimia antarane oksida logam lan logam.

Tujuane kanggo mbilas banyu sawise ngumbah asam yaiku ngilangi solusi sing cuci asam lan partikel sing silid sing wis mudhun saka sistem kanggo perawatan bilin lan passivation.

Tujuane mbilangan yaiku nggunakake citrate amonium kanggo chelate kanthi ion wesi sisa ing sistem kasebut lan mbusak teyeng banyu ing sistem kasebut lan njamin efek passivation sabanjure.

Tujuan proses netralization lan passivation yaiku ngilangi solusi asam sendok, dene passivation kanggo nyegah permukaan logam sing ana ing negara sing diaktifake sawise ngumbah asam saka re dioksidasi lan ngasilake karat ngambang.

 

Reresik sawise miwiti kerja

Peralatan kimia sing wis ditindakake sajrone 1-2 taun utawa luwih asring ana ukuran utawa baja oksida kanthi skala. Skala tembaga ngemot tembaga oksida (cuo), tembaga karbonat dhasar [CU2 (OH) 2CO3], lan tembaga metalik.

Skala karat umume bisa dicopot kanthi ngumbah asam. Cara lan langkah-langkah sing ngumbah asam umume padha karo cara ngresiki peralatan sadurunge miwiti kerja.

Nalika konten tembaga ing rereget dhuwur, ora bisa dicopot kanthi ngumbah asam. Sampeyan perlu mbusak komponen tembaga kanthi banyu amonia sadurunge ngumbah asam.

Timbangan tembaga lan tembaga asring dadi lampiran berlapis kanthi oksida wesi, sing angel di resiki lan kudu di resiki sadurunge pembentukan lampiran berlapis.

 

Kepiye ngresiki exchanger panas?

Pembersihan panukir panas umume dipérang dadi rong kategori: reresik mekanik lan reresik kimia.

 

Reresik mekanik

Cara ngresiki mekanik gumantung ing aliran cairan utawa tumindak mekanik kanggo nyedhiyakake kekuwatan luwih gedhe tinimbang kekuatan rereget, nyebabake rereget saka permukaan ijol-ijolan panas.

Ana rong jinis cara pembersihan mekanik: Salah sawijining cara ngresiki, kayata reresik semburan banyu, reresik semburan uap, scraplasting, scraper desculaling, lsp; Jenis liyane yaiku ngresiki mekanik alus, kayata reresik sikat kabel lan reresik bal karet. Ing ngisor iki ana sawetara jinis cara:

Pembersih semburan yaiku cara deskatan kanthi nyemprotake banyu tekanan utawa pengaruh mekanik. Nalika nggunakake cara iki, tekanan banyu umume 20 ~ 50MPA. Saiki uga ana tekanan sing luwih dhuwur saka 50-70MPA sing digunakake.

Pembersih semburan, padha ing desain lan operasi kanggo ngresiki semburan, minangka piranti sing uap uap menyang tabung lan sisih cangkang saka exchanger panas kanggo mbusak rereget lan panas.

Sandblasting reresik yaiku proses nggunakake hawa sing dikompres (300-350kpa) liwat bedhil semprotan kanggo ngasilake kacepetan tabung sing ditandur kanthi tliti (biasane nganggo rereget tabung panas)

Scraper utawa pengeboran desculaling iki, mesin pembersih iki mung cocog kanggo rereget rereget ing pipa utawa silinder. Instal scraper utawa pengeboran sing diturunake utawa ngebur sethithik ing batang puteran fleksibel, lan muter scraper utawa puteri scraper utawa pengeboran kanthi udhara sing dikompres utawa listrik (uga nggunakake banyu utawa uap).

Pembersih bal karet ditindakake kanthi nggunakake sing luwih resik bledosan. Pembersih bledosan sing nembak dumadi saka bola spons lan bedhil cairan cairan sing nyurung bal ing njero pipa supaya dibersih. Bal kasebut dibentuk kaya cangkang lan dikepung saka spons Polyuretana busa sing apik banget, sing lentur.

 

Pembersihan Kimia

Metode reresal kimia kalebu nambah agen descaling, asam, enzim, lsp menyang cairan kanggo nyuda adhesion ing antarane rereget lan permukaan sing panas, nyebabake pémok saka permukaan ijol-ijolan panas.

Cara ngresiki kimia sing saiki digunakake yaiku:

Cara sirkulasi: Gunakake pompa kanggo meksa solusi reresik kanggo nyirami.

Cara Penyambungan: Isi peralatan kanthi solusi reresik lan supaya bisa dadi wektu tartamtu.

Cara surge: Isi peralatan kanthi solusi reresik, ngeculake bagean saka solusi reresik saka sisih ngisor kanthi interval biasa, banjur instalasi cairan sing dibubarake menyang peralatan kanggo nggayuh tujuan.

 

Kepiye ngresiki Kettle Reaksi?

Ana telung metode utama kanggo pembuluh reaksi reresik: ngresiki mekanik, reresik kimia, lan reresik reresik.

 

Reresik mekanik

Pembersihan mekanik: Nggunakake piranti reresik tekanan tinggi, aliran banyu tekanan tinggi digunakake kanggo siram liwat nozzle, ngilangi skala sing angel ing tembok batin lan permukaan sing diilangi lan mbusak.

Prinsip pembersihan jet banyu tekanan tinggi yaiku ngompun banyu kanthi tekanan, lan banjur ngeculake ing muncung sing diinstal ing robot reresik dilebokake menyang ceret. Tekanan bisa diowahi dadi energi kinetik banyu aliran banyu, sing bisa mengaruhi rereget tembok kanggo entuk efek reresik lan mbusak efek.
Pembersihan Kimia

Kaping pisanan, perlu kanggo ngerti komposisi conto skala ing peralatan reaktor, luwih becik liwat sampling lan analisis. Sawise nemtokake komposisi rereget, tumindak eksperimen, pilih agen pembersih, lan konfirmasi liwat eksperimen manawa ora bakal nyebabake karat ing metal peralatan. Banjur, piranti sirkulasi sauntara disetel ing situs kanggo nguber larutan reresik ing peralatan lan ngumbah rereget.

Pisanan, buwangake agul-agul sing dicampur lan tembok batin ceret kanthi jumlah banyu sing cocog, lan kanthi lengkap.

Flush kapal reaksi kanthi pelarut liwat piranti sing ditekan.

Yen efek reresik ora diraih, tambahake jumlah sing cocog kanggo reaksi ceret, adus, aduk lan reflux nganti syarat-syarat ngresiki wis ditemtokake, banjur culake pelarut.

Pungkasane, cuci tembok ing njero kapal reaksi kanthi jumlah pelarut lan ngeculake.

Mlebu manual menyang ceret lan reresik manual

Biaya murah minangka kauntungan paling gedhe, nanging mbutuhake sawetara ventilasi lan ijol-ijolan udhara sadurunge mlebu reaktor. Sajrone proses reresik, konsentrasi oksigen ing njero reaktor kudu dipantau kabeh, sing nyebabake kekurangan oksigen kekurangan; Ing wektu sing padha, scraping manual ora mung gagal resik, nanging uga nyebabake susing ing tembok jeroan kapal reaksi, sing objektif kanggo residu luwih akeh. Ngresiki ceret uga bisa nyebabake kebersihan karo produk kasebut. Umumé, kira-kira setengah dina nganti awan kanggo ngresiki ceret.

Saben telung cara kasebut duwe kaluwihan lan kekurangan dhewe.

Pembersihan mekanik ora ora kalebu korup lan bisa kanthi efektif kanthi efektif, nanging butuh wektu sing suwe lan mbutuhake intensitas tenaga kerja sing dhuwur;

Reresik kimia mbutuhake tenaga kerja sing kurang, duwe wektu ngresiki cendhak, lan ngresiki kanthi tliti, nanging bisa nyebabake peralatan kanggo corrode;

Mlebetake ceret kanggo reresik kurang biaya, nanging nggawa bebaya sing dhuwur lan ora bisa di resiki.

Mula, reresik kimia ditrapake ing kahanan kerja ing ngendi rereget wis empuk lan lancip, dene reresik mekanik uga ditrapake ing kahanan sing digunakake ing rereget lan kandel.