Produk utama: Amino silikon, blok silikon, silikon hidrofilik, kabeh silikon emulsi, wetting rubbing fastness improver, repellent banyu (Fluorine free, Karbon 6, Karbon 8), demin ngumbah bahan kimia (ABS, Enzim, Spandex protector, Manganese remover), negara ekspor utama: India, Pakistan, Bangladesh, Türzkiye, etc

 

Ing proses produksi kimia, amarga macem-macem alasan, bledug lan rereget kayata polimer, coking, lenga lan bledug, skala, sedimen, lan produk korosif bisa kedadeyan ing peralatan lan pipa. Iki akeh mengaruhi panggunaan peralatan, mula penting banget kanggo ngresiki peralatan kimia.

Reresik peralatan kimia kalebu rong jinis: reresik online lan reresik offline.

 

Reresik online

Gunakake menara pendingin ing sistem sirkulasi banyu minangka kothak dosis kanggo nambah bahan kimia ing sistem kanggo sirkulasi alami.

Kaluwihan: Peralatan ora perlu ditutup lan ora mengaruhi produksi lan panggunaan normal.

Kakurangan: Efek reresik ora apik banget dibandhingake reresik offline. Wektu reresik dawa lan bebaya karat sing signifikan kanggo peralatan.

 

Off-line ngumbah

Iki nuduhake proses disassembling komponen sing arep di resiki saka peralatan utawa pipelines lan transportasi menyang lokasi liyane (relatif kanggo lokasi asli saka komponen) kanggo reresik.

Reresik offline bisa dipérang dadi reresik fisik lan reresik kimia.

Reresik fisik: Gunakake banyu sing mlaku kanthi tekanan dhuwur kanggo ngresiki peralatan. Peralatan reresik tekanan dhuwur dibutuhake.

Reresik kimia: Copot exchanger panas kanthi kapisah lan sambungake pipa inlet lan outlet saka banyu sirkulasi menyang kendaraan reresik kanggo sirkulasi. Reresik kimia nduweni ciri ing ngisor iki:

Kaluwihan: Suda dosis obat lan efek reresik sing apik.

Cacat: Peralatan sing cocog dibutuhake, kayata mobil reresik utawa tank banyu, pompa tekanan dhuwur, macem-macem spesifikasi katup sambungan, peralatan las, lsp.

 

Ana rong jinis reresik kimia: ngumbah asam lan ngumbah alkali.

Cuci alkali: utamané digunakake kanggo mbusak bahan organik, mikroorganisme, noda lenga lan lampiran liyane ing peralatan, kayata inhibitor teyeng digunakake nalika instalasi peralatan. Cuci alkali uga bisa muter peran kanggo loosening, loosening, emulsifying, lan dispersing uyah anorganik. Agen pembersih umum kalebu natrium hidroksida, natrium karbonat, trisodium fosfat, lsp.

Cuci asam: utamane kanggo mbusak deposisi uyah anorganik, kayata karbonat, sulfat, timbangan silika, lsp. Agen pembersih umum kalebu asam organik kayata asam hidroklorat, asam sulfat, lan asam hidrofluorat. Asam organik kayata asam sitrat lan asam amino sulfonat.

 

Apa peralatan kimia resik?
1.Perlu reresik sadurunge nyopir

Reresik kimia sadurunge nyopir penting kanggo nambah efisiensi produksi lan ngindhari pengaruh rereget ing produksi. Mula, sadurunge peralatan kimia anyar dileksanakake, kudu diresiki sadurunge miwiti.

Proses produksi kimia kalebu macem-macem bahan mentah kimia lan mbutuhake panggunaan katalis. Keperluan kemurnian kanggo bahan mentah lan katalis tartamtu dhuwur banget, saengga ana syarat dhuwur kanggo kebersihan peralatan lan pipa sajrone proses produksi. Sembarang impurities bisa nimbulaké keracunan katalis, reaksi sisih, lan malah ngrusak kabeh proses. Kajaba iku, peralatan lan aksesoris tartamtu ing piranti kasebut nduweni syarat presisi dhuwur utawa sensitif banget marang efek ngrusak saka impurities. Mulane, sembarang intervensi saka impurities mechanical Highly kamungkinan kanggo ngrusak kualitas komponen tliti lan mengaruhi produksi normal.

2. Kebutuhan reresik sawise miwiti karya

Peralatan kimia, yen digunakake kanggo dangu, bisa gawé bledug kayata polimer, coking, lenga lan rereget, skala banyu, endhepan, lan produk korosif, kang akeh mengaruhi operasi peralatan kimia. Reresik peralatan kimia sing pas wektune bisa nambah umur layanan, nambah efisiensi, njamin safety, lan nyuda kerugian ekonomi.

Dadi, sadurunge nyopir utawa sawise nggunakake sawetara wektu, peralatan kudu di resiki, sing minangka karya pangopènan saben dina sing penting.

 

Apa proses reresik kanggo peralatan kimia?

Preparation sadurunge ngresiki peralatan

Sadurunge reresik, komponen ing peralatan utawa piranti sing rentan kanggo karat lan karusakan saka solusi reresik, kayata klep ngatur lan meter aliran, kudu dibusak, lan inti Filter (bolong) lan inti tutup siji-cara kudu dibusak. Lan langkah-langkah kayata nambahake pipa cendhak, bypass, utawa piring wuta sauntara kudu ditindakake kanggo mesthekake yen ora ana bocor utawa karusakan ing komponen liyane sajrone proses reresik, lan kanggo misahake peralatan sing wis diresiki saka peralatan lan pipa sing ora diresiki.

 

Prosedur reresik lan kahanan proses

1. Cara ngresiki

Miturut kahanan tartamtu saka peralatan, reresik siklus soaking utawa reresik semprotan bisa digunakake.

Nalika nggunakake reresik siklus soaking, inlet titik kurang dhuwur, proses siklus bali amonia bisa diadopsi.

Nalika nggunakake reresik semprotan, proses inlet cairan titik dhuwur lan refluks titik rendah bisa diadopsi.

2. Prosedur reresik lan tingkat reresik kimia umume kalebu deteksi bocor tekanan banyu sistem (flushing banyu), degreasing, flushing banyu, ngumbah asam, rinsing, neutralization, passivation, inspeksi, lan perawatan manual.

Ing ngisor iki menehi katrangan kanggo saben proses.

Tujuan deteksi bocor tekanan banyu (siram banyu) yaiku kanggo mriksa kahanan bocor sistem sementara, lan mbusak bledug, endhepan, oksida logam sing dicopot, slag welding, lan rereget liyane sing bisa dicopot lan gampang dicopot saka sistem kasebut.

Tujuan reresik degreasing yaiku mbusak noda lenga kayata lenga mekanik, pelumas grafit, lapisan minyak, lan lenga karat saka sistem kanggo njamin cuci asam.

Tujuan saka ngumbah banyu sawise degreasing kanggo mbusak sisa agen reresik alkalin saka sistem lan mbusak sawetara impurities saka lumahing. Copot obyek kasebut.

Tujuan cuci asam yaiku mbusak zat sing larut kanthi reaksi kimia antarane asam lan oksida logam.

Tujuan mbilas nganggo banyu sawise ngumbah asam yaiku mbusak sisa larutan cuci asam lan partikel padhet sing tiba saka sistem kanggo mbilas lan perawatan pasif.

Tujuan mbilas yaiku nggunakake amonium sitrat kanggo chelate karo ion wesi residual ing sistem lan mbusak teyeng ngambang sing dibentuk nalika proses mbilas banyu, ngurangi total konsentrasi ion wesi ing sistem lan njamin efek passivation sabanjure.

Tujuan saka neutralization lan proses passivation kanggo mbusak solusi asam ampas, nalika passivation kanggo nyegah lumahing logam sing ing negara aktif sawise ngumbah asam saka re oxidizing lan prodhuksi teyeng ngambang secondary.

 

Reresik sawise miwiti karya

Peralatan kimia sing wis digunakake kanggo 1-2 taun utawa luwih asring manut skala wesi oksida utawa baja sing ngemot skala. Skala tembaga ngandhut oksida tembaga (CuO), tembaga karbonat dasar [Cu2 (OH) 2CO3], lan tembaga metalik.

Skala karat umume bisa diilangi kanthi ngumbah asam. Cara lan langkah-langkah ngumbah asam ing dasare padha karo cara ngresiki peralatan sadurunge miwiti kerja.

Nalika isi tembaga ing rereget dhuwur, iku ora bisa dibusak dening ngumbah asam piyambak. Sampeyan perlu kanggo mbusak komponen tembaga karo banyu amonia sadurunge ngumbah asam.

Timbangan tembaga lan oksida tembaga asring mbentuk lampiran berlapis kanthi oksida wesi, sing angel diresiki lan kudu diresiki sadurunge mbentuk lampiran berlapis.

 

Carane ngresiki exchanger panas?

Reresik penukar panas umume dipérang dadi rong kategori: reresik mekanik lan reresik kimia.

 

Reresik mekanik

Cara reresik mekanis gumantung marang aliran cairan utawa aksi mekanik kanggo nyedhiyakake gaya sing luwih gedhe tinimbang gaya adhesi rereget, nyebabake reregetan metu saka permukaan ijol-ijolan panas.

Ana rong jinis cara reresik mechanical: siji iku cara reresik kuwat, kayata reresik semprotan banyu, reresik semprotan uap, reresik sandblasting, scraper utawa pengeboran bit descaling, etc; Jinis liya yaiku reresik mekanik alus, kayata reresik sikat kawat lan reresik bal karet. Ing ngisor iki sawetara jinis metode:

Reresik semprotan minangka cara descaling nggunakake nyemprotake banyu tekanan dhuwur utawa impact mekanik. Nalika nggunakake metode iki, tekanan banyu umume 20 ~ 50MPa. Saiki ana uga tekanan sing luwih dhuwur yaiku 50-70Mpa sing digunakake.

Semprotan reresik, padha ing desain lan operasi kanggo nyemprot reresik, iku piranti sing sprays uap menyang tabung lan cangkang sisih exchanger panas kanggo mbusak rereget liwat impact lan panas.

Pembersihan sandblasting yaiku proses nggunakake udara sing dikompres (300-350kPa) liwat pistol semprotan kanggo ngasilake kecepatan linear sing kuat ing pasir kuarsa sing disaring (biasane kanthi ukuran partikel 3-5mm), sing ngresiki tembok njero tabung penukar panas, mbusak rereget, lan mulihake karakteristik transfer panas asli saka tabung.

Scraper utawa bor bit descaling, mesin reresik iki mung cocok kanggo ngresiki rereget ing pipa utawa silinder. Pasang scraper utawa pengeboran descaling ing sisih ndhuwur poros puteran fleksibel, lan puterake scraper utawa pengeboran kanthi udara utawa listrik sing dikompress (uga nggunakake banyu utawa uap).

Reresik bal karet ditindakake kanthi nggunakake pembersih blasting shot. Pembersih blasting dijupuk kasusun saka bal karang lan pistol semprotan cairan sing nyurung bal menyang njero pipa kanggo diresiki. Werni kasebut wujude kaya cangkang lan diekstrusi saka spons poliuretan busa semi hard, sing elastis.

 

Reresik kimia

Cara reresik kimia kalebu nambahake agen descaling, asam, enzim, lan sapiturute menyang cairan kanggo nyuda adhesi ing antarane rereget lan permukaan ijol-ijolan panas, lan njalari metu saka permukaan ijol-ijolan panas.

Cara reresik kimia saiki sing digunakake yaiku:

Cara sirkulasi: Gunakake pompa kanggo meksa solusi reresik supaya sirkulasi kanggo reresik.

Cara kecemplung: Isi peralatan karo solusi reresik lan supaya ngadeg ing wektu tartamtu.

Cara surge: Isi peralatan nganggo solusi reresik, ngeculake bagean saka solusi reresik saka ngisor kanthi interval biasa, banjur instal maneh cairan sing dibuwang menyang peralatan kanggo entuk tujuan aduk lan reresik.

 

Carane ngresiki ketel reaksi?

Ana telung cara utama kanggo ngresiki prau reaksi: reresik mekanik, reresik kimia, lan reresik manual.

 

Reresik mekanik

Reresik mekanik: Nggunakake piranti reresik tekanan dhuwur, aliran banyu tekanan dhuwur digunakake kanggo siram liwat muncung, ngrusak ukuran hard ing tembok njero wadhah reaksi lan permukaan agitator, kanthi sak tenane peeling lan njabut.

Prinsip reresik jet banyu tekanan dhuwur yaiku kanggo ngompres banyu nganti tekanan dhuwur, lan banjur ngeculake liwat nozzle sing dipasang ing robot pembersih sing dipasang ing ketel. Tekanan bisa diowahi dadi energi kinetik aliran banyu, sing bisa nyebabake rereget tembok kanggo entuk efek reresik lan mbusak.
Reresik kimia

Kaping pisanan, sampeyan kudu ngerti komposisi sampel skala ing peralatan reaktor, luwih apik liwat sampling lan analisis. Sawise nemtokake komposisi rereget, nglakoni eksperimen dhisik, pilih agen pembersih, lan konfirmasi liwat eksperimen yen ora bakal nyebabake karat ing logam peralatan. Banjur, piranti sirkulasi sementara disiyapake ing situs kanggo nyebarake solusi reresik ing njero peralatan lan ngresiki rereget.

Pisanan, mbilas agul-agul campuran lan tembok njero ketel kanthi jumlah banyu sing cocog, banjur copot kabeh.

Siram wadhah reaksi nganggo pelarut liwat piranti bertekanan.

Yen efek reresik ora digayuh, tambahake jumlah pelarut sing cocog menyang ketel reaksi, panasake, aduk lan refluks nganti syarat reresik ketemu, banjur ngeculake pelarut.

Pungkasan, mbilas tembok njero wadhah reaksi kanthi jumlah pelarut tartamtu lan ngeculake.

Entri manual menyang ketel lan reresik manual

Biaya murah minangka kauntungan paling gedhe, nanging mbutuhake sawetara jam ventilasi lan pertukaran udara sadurunge mlebu reaktor. Sajrone proses reresik, konsentrasi oksigen ing jero reaktor kudu dipantau sawayah-wayah, sing nyebabake risiko kekurangan oksigen; Ing wektu sing padha, scraping manual ora mung gagal rampung ngresiki, nanging uga nyebabake tandha ngusapake ing tembok njero saka wadhah reaksi, kang objectively mimpin kanggo adhesion luwih saka residu. Ngresiki ketel uga bisa nyebabake masalah kebersihan karo produk kasebut. Umumé, butuh setengah dina nganti sedina kanggo ngresiki ketel.

Saben telung cara kasebut duwe kaluwihan lan kekurangan dhewe:

Reresik mechanical ora corrode peralatan lan bisa èfèktif ngresiki ukuran hard, nanging njupuk wektu dawa lan mbutuhake kakiyatan pegawe dhuwur;

Reresik kimia mbutuhake tenaga kerja sing sithik, wektu reresik sing cendhak, lan ngresiki kanthi temenan, nanging bisa nyebabake peralatan bisa corrode;

Kanthi manual ngetik ketel kanggo reresik iku murah, nanging nggawa tingkat dhuwur saka bebaya lan ora bisa rampung di resiki.

Mulane, reresik kimia ditrapake ing kahanan kerja ing ngendi reregete alus lan tipis, nalika reresik mekanik ditrapake ing kahanan kerja ing ngendi reregete atos lan kandel.