Aplikasi ing mburi teles saka papermaking

Surfaktan kanggo ukuran minangka bahan kimia mburi udan sing penting sing nyedhiyakake tahan banyu kanggo kertas lan karton. Biasane digunakake kanggo nulis, nyetak, kemasan, lan kertas konstruksi lan karton.

Jinis utama agen ukuran yaiku agen ukuran adhedhasar rosin lan agen ukuran adhedhasar sintetik. Nyiapake ukuran rosin sing disebar yaiku proses fisik lan kimia, ing ngendi rosin padhet nyerep panas lan dadi rosin cair. Ana tension antarmuka gedhe antarane cairan rosin lan banyu, lan nyuda tegangan antarmuka mung bisa digayuh kanthi nambahake surfaktan. Emulsifiers lan dispersants kanggo dispersing permen karet rosin loro surfaktan. Milih surfaktan sing tepat minangka kunci kanggo nyiapake permen karet rosin sing disebar, lan sing umum digunakake kalebu agen anionik, kationik, lan zwitterionik. Pengemulsi sing paling umum digunakake ing China yaiku permen karet rosin dispersed anionik, lan pengemulsi sing umum digunakake yaiku jinis polyoxyethylene, kayata alkohol lemak polyoxyethylene eter fosfat, sodium 2-hydroxy-3- (styrene glycol) akrilik sulfonat, sodium 2-hydroxy-3- (nonylphenoxy polyoxyethylene ether phosphate) minangka polyacrylamide kationik, epiklorohidrin poliamida poliamida, lan pati kationik digunakake kanggo nyiapake ukuran rosin kasebar kationik.

Agen ukuran sintetis utamane kalebu alkil ketene dimer (AKD) lan alkil suksinik anhidrida (ASA). Rong jinis agen ukuran iki uga dikenal minangka agen ukuran reaktif amarga ngemot gugus fungsi aktif sing bisa bereaksi karo gugus hidroksil saka serat lan tetep ana ing serat. Amarga kemampuane kanggo nampung kondisi pH sing dhuwur (pH=7.5-8.5), agen ukuran iki populer ing industri kertas amarga bisa nggunakake kalsium karbonat sing murah minangka pangisi kanggo nambah kekuatan, keputihan, lan kinerja kertas. Saiki, luwih saka 50% kertas high-end ing negara maju wis entuk nggawe kertas medium nganti alkalin. AKD lan ASA ora larut ing banyu, lan lotion AKD sing stabil bisa disiapake kanthi nggunakake surfaktan non-ionik jinis polyoxyethylene minangka pengemulsi.

Sajrone proses bleaching pulp dianggep karo surfaktan kanggo kontrol resin, resin residual bakal precipitate. Yen ora dipisahake ing wektu, bakal mbentuk celengan kenthel sing tundhuk karo peralatan, mesin kertas bolong tembaga, kain wool, lan silinder pangatusan, nyebabake alangan papermaking, mengaruhi papermaking normal, lan uga nyebabake penyakit kertas. Kajaba iku, kanthi nggunakake kertas sampah sing akeh saiki, zat adhedhasar resin kayata adhesive, binder tinta, lan adhesive lapisan ing kertas sampah uga bisa nggawe alangan resin sing mengaruhi pembuatan kertas. Mulane, riset lan pangembangan agen kontrol alangi resin dadi saya penting.

Agen kontrol penghalang resin sing umum digunakake kalebu pengisi anorganik (kayata bubuk talc), fungisida, surfaktan, agen chelating, polimer kationik, lipase, lan agen pemisah membran. Surfaktan sing paling umum digunakake yaiku surfaktan anionik, sing saiki dadi surfaktan sing paling akeh digunakake, kalebu sulfat alkohol sing luwih dhuwur, asam sulfonat alkilbenzena, lan alkohol sing luwih dhuwur, fosfat, lan liya-liyane. Surfaktan non ionik utamane kalebu polietilen glikol lan poliol. Kajaba iku, ana uga surfaktan amfoterik lan macem-macem kompleks multikomponen. Agen stripping uga minangka agen kontrol resin sing digunakake kanggo ngontrol adhesi ing antarane pengering lan lembaran kertas, nglumasi scraper lan pengering, lan ngontrol distribusi adesif. Utamane kalebu lotion polimer poliamida, kayata lotion alkohol polivinil, lenga mineral lan platform sing cocog karo surfaktan nyemprotake lotion silikon organik lan polimer kationik poliamida poliamina.

Surfaktan kanggo defoaming

Ing proses nggawe kertas, pulp ngemot jumlah cilik surfaktan foaming alami lan artifisial ditambahake kayata unsur teknis lan asam lemak, uga stabilisator busa kayata polimer sintetik lan pati. Mulane, busa bakal katon, nyebabake masalah kayata kertas pecah utawa bolongan ing kertas. Komponen aktif utama defoamers sing digunakake ing nggawe kertas yaiku alkohol karbon dhuwur, polieter, ester asam lemak, polimer silikon organik, lan liya-liyane. Umume disiapake dadi banyu ing lotion minyak.

Softener kanggo nggawe kertas

Softness nuduhake kemampuan surfaktan kanggo mbentuk klompok hidrofobik ing permukaan serat lan adsorb ing arah mbalikke, ngurangi koefisien gesekan dinamis lan statis saka materi serat, saéngga entuk aran Gamelan lan alus. Cuka asam sulfat, lenga jarak sulfonasi, lan surfaktan anionik liyane nuduhake efek pelunak nalika diserap ing permukaan serat.

Gugus kationik ing surfaktan kationik bisa langsung ikatan karo serat bermuatan négatif, déné gugus hidrofobik mbentuk permukaan sing kurang energi ing njaba serat, saéngga fleksibilitas utamané apik. Asam lemak bisamide epichlorohydrin utamane digunakake kanggo kertas kanthi syarat keluwesan sing dhuwur, kayata kertas jamban, kertas kerut, serbet, saputangan, serbet, lsp.

Surfaktan ion bipolar duwe macem-macem aplikasi. Gugus kationik bisa mbentuk ikatan karo serat, dene gugus anionik bisa ngiket karo serat liwat polielektrolit utawa ion aluminium ing pulp. Padha uga bisa nimbulaké klompok hidrofobik kanggo kempal metu, nemen ngurangi energi lumahing. Conto surfaktan kuwi kalebu 1 (. 9 'aminoetil). 2. Turunan asam karboksilat alkil imidazolin pitulas. Kajaba iku, surfaktan kationik lan amfoterik nduweni sipat antibakteri lan bakterisida, sing bisa nyegah kertas saka jamur kanthi efektif.

Surfaktan organosilicon kalebu surfaktan khusus, lan uyah amonium kuaterner organosilikon kationik utamané digunakake minangka pelunak. Ana uga akeh jinis softener liyane, kayata ester polyoxyethylene asam stearat, polyoxyethylene lanolin, lilin emulsi, lsp.

Softener kanggo nggawe kertas

Softness nuduhake kemampuan surfaktan kanggo mbentuk klompok hidrofobik ing permukaan serat lan adsorb ing arah mbalikke, ngurangi koefisien gesekan dinamis lan statis saka materi serat, saéngga entuk aran Gamelan lan alus. Cuka asam sulfat, lenga jarak sulfonasi, lan surfaktan anionik liyane nuduhake efek pelunak nalika diserap ing permukaan serat.

Gugus kationik ing surfaktan kationik bisa langsung ikatan karo serat bermuatan négatif, déné gugus hidrofobik mbentuk permukaan sing kurang energi ing njaba serat, saéngga fleksibilitas utamané apik. Asam lemak bisamide epichlorohydrin utamane digunakake kanggo kertas kanthi syarat keluwesan sing dhuwur, kayata kertas jamban, kertas kerut, serbet, saputangan, serbet, lsp.

Surfaktan ion bipolar duwe macem-macem aplikasi. Gugus kationik bisa mbentuk ikatan karo serat, dene gugus anionik bisa ngiket karo serat liwat polielektrolit utawa ion aluminium ing pulp. Padha uga bisa nimbulaké klompok hidrofobik kanggo kempal metu, nemen ngurangi energi lumahing. Conto surfaktan kuwi kalebu 1 (. 9 'aminoetil). 2. Turunan asam karboksilat alkil imidazolin pitulas. Kajaba iku, surfaktan kationik lan amfoterik nduweni sipat antibakteri lan bakterisida, sing bisa nyegah kertas saka jamur kanthi efektif.

Surfaktan organosilicon kalebu surfaktan khusus, lan uyah amonium kuaterner organosilikon kationik utamané digunakake minangka pelunak.

Ana uga akeh jinis softener liyane, kayata ester polyoxyethylene asam stearat, polyoxyethylene lanolin, lilin emulsi, lsp.

Agen antistatik

Ing produksi kertas olahan khusus, kadhangkala masalah anti-statis bisa ditemoni. Nggunakake surfaktan kanggo nambani cairan bisa ngasilake permukaan njaba hidrofilik. Yaiku, minangka agen anti-statis, surfaktan mbentuk adsorpsi positif ing permukaan materi, mbentuk klompok hidrofobik ing permukaan materi. Klompok hidrofilik ngluwihi menyang papan, nambah konduktivitas ion lan konduktivitas panyerepan kelembapan serat, nyebabake fenomena discharge lan nyuda resistensi permukaan, saéngga nyegah akumulasi listrik statis. Surfaktan sing digunakake minangka agen anti-statis nduweni gugus hidrofobik gedhe lan gugus hidrofilik sing kuwat. Surfaktan kationik nduweni panggunaan paling dhuwur lan kinerja paling apik, disusul surfaktan amfoterik.

Dispersant serat

Fungsi utama dispersant serat yaiku nyuda flokulasi serat lan nambah pembentukan kertas. Dispersan serat bisa mbentuk struktur dwilapis ing permukaan serat. Pucuk polar saka dispersant njaba nduweni karemenan kuwat karo banyu, nambah derajat wetting dening banyu lan repelling listrik statis kanggo entuk sawur. Dispersants serat sing umum digunakake kalebu polyacrylamide sebagian dihidrolisis (PAM), polietilen oksida (PlEO), lsp. PEO nduweni viskositas dhuwur, kelarutan banyu sing apik, lan lubricity apik. Nambah kurang saka 0,05% kanggo kertas jamban dhuwur-mburi bisa entuk efek sawur apik.

Aplikasi ukuran permukaan lan lapisan ing pembuatan kertas

Ukuran lan lapisan permukaan loro-lorone melu nglebokake bahan kimia ing permukaan kertas, utamane kanggo nambah sifat permukaan, ningkatake kinerja cetak, lan integritas sakabèhé. Nanging ana akeh beda antarane loro, prabédan utama sing lumahing gluing asring mung nggunakake adhesives, nalika nutupi nggunakake loro adhesives lan pigmen; Adesif sing digunakake kanggo nutupi permukaan ditekan ing kertas, dene pigmen sing ditrapake ditrapake ing permukaan kertas.

Surfaktan kanggo ukuran permukaan

Miturut materi, bisa dipérang dadi produk alami lan modifikasi lan produk sintetik; Miturut sifat ionik, bisa dipérang dadi jinis anionik, kationik lan non-ionik; miturut wangun produk, bisa dipérang dadi jinis solusi banyu lan jinis lotion. Adhesive lumahing sing umum digunakake duwe gugus hidrofobik lan hidrofilik, saengga sacara umum, kabeh iku surfaktan. Agen ukuran permukaan utama kalebu pati sing dimodifikasi, polivinil alkohol (PVA), karboksimetil selulosa (CMC), lan poliakrilamida (PAM). Agen ukuran permukaan sing beda bisa dipilih miturut kabutuhan sing beda. Contone: ① Kanggo nambah resistance banyu, AKD, kasebar rosin, parafin, kromium klorida stearate, styrene maleic anhydride copolymer, lan resin sintetik lateks liyane bisa digunakake; ② Kanggo nambah resistance lenga, senyawa fluorinated organik kayata copolymers perfluoroalkyl acrylate, asam perfluorooctanoic kromium Komplek, perfluoroalkyl fosfat, etc. bisa ditambahake Tambah anti adhesion kanthi nambah resin silikon; ④ Nambah kinerja printing, utamané nggunakake pati dipunéwahi, CMC, PVA, etc Ngapikake kekuatan garing lan teles kanthi nambah PAM dipunéwahi pati, etc Kanggo nambah printing glossiness, CMC, sodium alginate, lan bahan liyane sing utamané dipigunakaké. Kanggo nambah efek ukuran lumahing, iku umum kanggo nggunakake loro utawa luwih agen ukuran bebarengan, lan efek banget pinunjul.

Lapisan surfaktan

Komposisi lapisan kanggo pangolahan lapisan utamane kalebu adesif, pigmen, lan aditif liyane. Lapisan kasebut minangka senyawa kompleks, lan beda-beda gumantung saka syarat kertas tartamtu lan komposisi formula. Surfaktan nduweni peran penting ing formulasi lapisan kertas, utamane kalebu dispersant lapisan, defoamers, pelumas, pengawet, agen anti-statis, lan lateks sintetik.

Coating dispersant: Iku aditif paling penting ing lapisan, paling kang surfaktan. Kinerja iku kanggo ① endow partikel pigmen karo biaya, nyebabake wong-wong mau kanggo generate pasukan repulsive siji liyane; ② Nutupi permukaan partikel pigmen, tumindak minangka koloid protèktif; ③ Nggawe kahanan viskositas dhuwur ing sakubenge partikel kanggo nyegah akeh partikel saka aggregate. Dispersant paling wiwitan digunakake yaiku fosfat, polysilicates, diammonium hidrogen fosfat, produk kondensasi asam benzenesulfonic lan formaldehida, kasein, resin Arab, lan liya-liyane. Ing lapisan isi padhet dhuwur, dispersants organik bobot molekul dhuwur kayata larutan natrium polyacrylate, sodium polymethacrylate lan turunane, solusi uyah disodium saka diisobutylene maleic anhydride copolymer, uga alkylphenol polyoxyethylene eter lan alkohol lemak polyoxyethylene eter.

Defoamer: umpluk asring diprodhuksi ing proses nyiapake lapisan lan lapisan, lan defoamer perlu ditambahake. Utamane ana alkohol sing luwih dhuwur, ester asam lemak, tributil fosfat, tripropyl fosfat, lsp.

Lubricant: Kanggo nambah fluidity lan lubricity saka lapisan kertas, nambah adhesion, menehi lapisan kertas Gamelan lan luster, nambah plasticity, nyegah retak, lan nambah printability saka kertas ditutupi, lubricants bisa ditambahake. Pelumas sing paling akeh digunakake saiki yaiku surfaktan sabun logam sing larut banyu sing diwakili dening kalsium stearat, lan pelumas larut banyu sodium stearate uga duwe pengaruh sing signifikan. Hidrokarbon parafin lan amina asam lemak uga bisa digunakake minangka pelumas.

Pengawet: Sawetara adhesives alam rentan kanggo degradasi lan wutah jamur, supaya spines anti-karat kudu ditambahake kanggo lapisan kertas. Surfaktan kationik amonium kuarterner, senyawa siklik fluorinasi, bromin organik lan senyawa belerang, N - (2-benzimidazolyl) carbamate (carbendazim), lan liya-liyane wis akeh digunakake ing lapisan kertas.

Agen antistatik: Kanthi nambahake octadecyltrimethylammonium fluoride, polyoxyethylene sorbitan ester, alkylphenol polyoxyethylene ether fosfat, polystyrene sulfonate, lan liya-liyane menyang rumus lapisan, kertas bisa diwenehi sifat anti-statis.

Lateks sintetis: Lateks sintetis minangka perekat lapisan sing penting. Ing proses nyiapake lateks sintetik, surfaktan nduweni peran penting minangka pengemulsi, dispersant, stabilisator, lsp.
#Produsen Kimia#
#Bahan Tekstil#
#Kimia Tekstil#
#pelembut silikon#
#produsen silikon#